O quadro é o principal desenho de qualquer estufa. É anexado ao material de revestimento, seja filme, policarbonato ou vidro. A durabilidade da estrutura depende do material usado para a construção do quadro. Faça quadros de tubos de metal e plástico, barras de madeira, cantos. No entanto, o perfil galvanizado que atende a todos os requisitos de construção é considerado mais popular para estufas.

Prós e contras do uso de perfil galvanizado na construção de estufas

Como qualquer outro material de construção, o perfil galvanizado tem suas vantagens e desvantagens. A maior parte do material recebe feedback positivo dos residentes de verão. Em particular, argumenta-se pelos seguintes pontos:

• Qualquer amador sem experiência de construção pode montar um quadro de efeito estufa a partir de um perfil. A partir da ferramenta só precisa de quebra-cabeças, furadeira elétrica e chave de fenda. A maior parte disso pode ser encontrada na sala dos fundos de todos os proprietários. Em casos extremos, partes cortadas do perfil podem ser um arquivo comum para o metal.
• Uma grande vantagem é que a galvanização é menos suscetível à corrosão, não precisa ser pintada e tratada com um composto anticorrosivo.
• O quadro de efeito estufa do perfil é fácil. Se necessário, a estrutura montada como um todo pode ser movida para outro local.
• O custo de um perfil galvanizado é várias vezes menor do que um tubo de metal, o que é muito benéfico para qualquer residente de verão.

À venda agora há estufas prontas de um perfil galvanizado na forma desmontada. É o suficiente para comprar um designer e coletar todos os detalhes de acordo com o esquema.

Atenção! Qualquer estufa do perfil tem um peso leve. Para evitar seu movimento de um lugar permanente ou jogando de um forte vento, o design é fixado com segurança à base.

Normalmente, o quadro da estufa é fixado à fundação com buchas. Na ausência de uma base de concreto, a estrutura é fixada em pedaços de reforço martelados no solo em incrementos de 1 m.

A desvantagem do perfil galvanizado pode ser considerada baixa capacidade de suporte em relação ao tubo de metal. A capacidade de carga da estrutura do perfil é de no máximo 20 kg / m2. Ou seja, se você acumular mais de 5 cm de neve molhada no teto, o projeto não suportará tal peso. É por isso que, na maioria das vezes, as estruturas de perfil das estufas não são feitas com um telhado de passo único, mas com um telhado de duas águas ou arqueado. Em tal forma menos precipitação é atrasada.

Quanto à ausência de corrosão, esse conceito também é relativo. O perfil não enferruja rapidamente, como um tubo de metal comum, enquanto a galvanização permanece intacta. Nas áreas em que o revestimento galvanizado foi acidentalmente quebrado, o metal eventualmente será corroído e terá que ser pintado.

Qual é o perfil omega

Recentemente, um perfil “ômega” galvanizado foi usado para a estufa. Recebeu o nome da forma bizarra, reminiscente da letra latina "Ω". Perfil "Omega" consiste em cinco prateleiras. Muitas empresas fabricam em vários tamanhos de acordo com a ordem individual do consumidor. Omega é frequentemente usado na construção de fachadas ventiladas e estruturas sob o teto. Devido à simples instalação do perfil com as mãos e maior resistência, passou a ser utilizado na fabricação do quadro de estufas.

Devido à sua forma, o ômega pode suportar mais peso do que um perfil normal. Isso aumenta a capacidade de carga de todo o quadro da estufa. Entre os construtores, "omega" ganhou outro apelido - perfil de chapéu. Para a produção de "omega" metal com uma espessura de 0, 9 a 2 mm é usado. Os mais populares são produtos com uma espessura de parede de 1, 2 mm e 1, 5 mm. A primeira opção é usada na construção de estruturas fracas e de segunda reforçada.

Montando o perfil da estufa

Tendo decidido melhorar a área da casa com uma estufa feita de perfil galvanizado, é melhor, é claro, dar preferência ao ômega. Antes de comprar o material, é necessário fazer um desenho preciso de todos os detalhes do projeto e do esquema da estufa em si. Isso simplificará o processo de construção futura e permitirá calcular o número necessário de perfis.

Produção de paredes finais

Imediatamente deve ser notado que se o perfil “ômega” for selecionado para a estrutura da estufa, então é melhor fazer a cobertura uma empena. As estruturas arqueadas em si são difíceis de dobrar, além disso, as quebras de ômega quando dobradas.

As paredes finais definem a forma de todo o quadro. Para obter a forma correta, todos os detalhes são dispostos em uma plataforma plana. Qualquer falha no design implicará uma tendência de todo o quadro, ao qual será impossível fixar o policarbonato.

Mais trabalhos são realizados na seguinte ordem:

• Um quadrado ou retângulo é disposto a partir das seções de perfil em uma plataforma plana. A escolha da forma depende do tamanho da estufa. Imediatamente é necessário marcar onde a parte inferior e superior do quadro resultante será.

  Atenção! Antes de grampear as peças em um quadro, meça a distância entre os cantos opostos com uma fita métrica. Para um quadrado ou retângulo regular, a diferença de comprimento entre as diagonais não deve exceder 5 mm.

  

• O zinco é bastante macio e não requer perfuração adicional para apertar os parafusos. As extremidades das partes da armação são inseridas uma na outra e são simplesmente dobradas com pelo menos dois parafusos em cada canto. Se a estrutura cambalear, as conexões são adicionalmente reforçadas com parafusos auto-roscantes.
• A partir do centro do elemento da estrutura superior, marque a linha perpendicular, indicando a crista do telhado. Imediatamente é necessário medir a distância do topo, isto é, o cume, aos cantos vizinhos do quadro. Deve ser o mesmo. Além disso, essas duas distâncias são somadas e, de acordo com o resultado obtido, mede-se o comprimento do perfil, após o qual são serradas com um serrote ou um quebra-cabeça. No branco resultante, as prateleiras laterais são cortadas estritamente no centro e no mesmo lugar o perfil é dobrado, dando-lhe a forma de um telhado de duas águas.
• Os parafusos do telhado resultantes fixados ao quadro. Para endurecer a estrutura, os cantos da armação ao longo da diagonal são reforçados com nervuras de reforço, ou seja, fixam as seções diagonais do perfil. Parede traseira está pronta. Pelo mesmo princípio, a parede frontal de tamanho idêntico é feita, mas é complementada com dois postes verticais que formam uma entrada.
  Dica! A moldura da porta é montada de acordo com o mesmo princípio do perfil, apenas é melhor fazê-lo após a porta ter sido fabricada para evitar erros nas dimensões.
  

• Tendo terminado o trabalho com as paredes da extremidade, eles cortam as peças do perfil e, depois de cortá-las no centro, dobram patins do mesmo tamanho das paredes finais. Aqui você precisa calcular com precisão o número de patins. A largura do policarbonato é de 2, 1 m, mas esses vão cedem e a neve afunda. É ideal instalar os patins em incrementos de 1, 05 M. É fácil contar o número deles ao longo do comprimento da estufa.

A última coisa a preparar antes de montar o quadro é 4 pedaços de perfil do tamanho do comprimento da estufa. Eles são necessários para fixação entre as paredes finais.

Montando o perfil da estufa

A montagem do quadro começa com a instalação em seu lugar permanente nas duas paredes finais. Para que eles não caiam, eles são apoiados por adereços temporários. Preparado por 4 perfis longos conecte as paredes finais. Dois espaços em branco horizontais fixam os cantos superiores das paredes opostas e fazem o mesmo com outros dois espaços em branco, apenas na parte inferior da estrutura. O resultado ainda era frágil estufa.

Nos perfis horizontal inferior e superior que acabaram de ser instalados, as marcas são feitas após 1, 05 m, e os reforços de rack da estrutura são fixados nesses locais. Para os mesmos racks consertar patins preparados. O último conjunto de nervuras no topo do comprimento de toda a estufa.

Reforçando o quadro com reforços adicionais

O quadro final é forte o suficiente para suportar rajadas de vento médio e precipitação. Se desejado, pode ser reforçado com nervuras. Struts são feitos de peças de perfil, após o que eles são fixados na diagonal, reforçando cada canto da armação.

Revestimento de policarbonato

Cobrindo o quadro com policarbonato começa com a fixação do bloqueio para o perfil, nos lugares onde as folhas são unidas. A fechadura é simplesmente aparafusada com parafusos com almofadas de borracha.

Atenção! Parafusos em uma folha de policarbonato torção em incrementos de 400 mm, mas antes que ele deve ser perfurado.

É ideal começar a colocar o policarbonato do telhado. As folhas são inseridas nas ranhuras da fechadura e parafusadas com parafusos com arruelas plásticas no perfil.

Todas as folhas de policarbonato devem ser pressionadas uniformemente com parafusos no quadro. É importante não exagerar para que a folha não rache.

Depois de fixar todas as folhas, a tampa superior da trava deve ser encaixada e removida a película protetora do policarbonato.

Atenção! A colocação de policarbonato é realizada com uma película protetora no exterior e as extremidades das folhas são fechadas com fichas especiais.

O vídeo mostra a fabricação do quadro de efeito estufa a partir do perfil:

A estufa está totalmente preparada, permanece envolvida no arranjo interno e você pode cultivar suas colheitas favoritas.

Comentários de residentes de verão sobre as molduras de perfil para estufas

Streltsov Sergey, 39 anos, Usolye-Sibirskoye Eu ouvi falar do perfil de ômega por um longo tempo, então decidi construir uma estufa a partir dele. Tomou sob a ordem poderosa, 2 mm de espessura para confiabilidade. O quadro ficou confiável, não solto. O primeiro inverno nevado resistiu perfeitamente. Dobrorodnov AV, 57 anos, Novosibirsk Uma estufa com estrutura galvanizada está no quintal há 5 anos. Durante este tempo, há uma manifestação fraca de ferrugem nos pontos de fixação dos parafusos. Em geral, tudo se adapta. Durante todo o tempo dos invernos de neve no telhado, não houve um único desvio.